Transfert et dosage de fluides techniques

Newmatec, c’est LA solution sur-mesure à l’application des fluides techniques les plus complexes à mettre en œuvre, qu’ils soient mono- ou bi-composant. Colles et silicones, graisses, mastics, résines, peintures… Ces produits à la réputation controversée nécessitent un matériel de pointe et de haute fiabilité, capable de garantir, à niveau constant : la maîtrise des débits, la qualité des mélanges, la répétabilité du process, la réduction des émissions de COV et la traçabilité de votre production. Une somme de contraintes industrielles que nous levons pour vous, grâce à une technologie de transfert et de dosage héritée d’une confrontation à des problématiques de production et des process en perpétuelle évolution. Par les défis qu’ils nous lancent (et que nous relevons toujours !), nos clients propulsent notre niveau d’expertise chaque fois un peu plus haut. 

Contactez-nous

Trop forts !

Pourquoi nos systèmes de transfert et dosage de fluides techniques 
en mono- et bi-composants peuvent faire la différence ?

Parce que Newmatec travaille exclusivement à partir d’une sélection de très grandes marques (Graco, Wagner, Sames…) pour composer des ensembles à la pointe de la fiabilité, capables de résister à des usages intensifs. La matière première, c’est la base des meilleurs produits finis !

Parce que nos solutions techniques sont tellement "caméléon" qu’elles sont capables d’intégrer vos process les plus complexes, pour en augmenter la performance, tout en s’adaptant à leur fonctionnement initial. Notre compatibilité est infinie ! 

Parce que nos solutions techniques sont équipées de systèmes d’automatisations dédiés, qui leur confèrent une grande facilité d’usage et des performances accrues. “Acquérir des automatismes” permet de rendre l’humain encore meilleur !

Parce que nos solutions tri-composants vous permettent de travailler avec le même temps ouvert, quelles que soient les conditions ambiantes de température et d’hygrométrie. Et votre temps de travail fait fi de la météo !

Parce qu’avec notre système de changement de fût en temps masqué, votre production ne s’arrête jamais, sauf si vous le décidez ! Avec nos solutions “sans arrêt”, faites des bonds de productivité !

Parce que nos solutions vous permettent de garder le total contrôle de l’action, en termes de régulation (volumes, pression, débit, dépose continue ou séquentielle) et de traçabilité.
Pour une production maîtrisée, conforme à vos engagements QSE.

Parce que nous pouvons upgrader votre matériel existant en l’adaptant afin qu’il puisse passer du bi-composant au tri-composant, du solvanté à l’hydrosoluble… Et si, pour gravir une marche supplémentaire, on évitait de redescendre au pied de l’escalier ?

Parce que les pièces détachées, même les plus sensibles, demeurent disponibles tout au long de la vie de votre installation pour repousser au maximum les limites de l’obsolescence et rentabiliser votre matériel.
Pouvoir compter sur un matériel, c’est savoir qu’il peut être réparé.

Maîtrise des produits techniques complexes

Impossible n’est pas Newmatec ! La preuve par la typologie de produits que nos installations sont capables de prendre en charge, avec la plus grande dextérité.  


En savoir plus 

Applications disponibles par typologie de produit

Typologie de produit Colles Mastics Graisses Peintures Liquides Peintures Anticorrosion
  M* B* C* M* M* B** M* B**
Phase aqueuse époxydique polyuréthane silicone
Applications disponibles
Conception de poste de mise en oeuvre
Agitation
Pompage
Réseau de distribution
Dosage
Régulation
Mixing
Application par pulvérisation
Dépose Manuelle (DM) DM DM DM DM DM
Dépose Automatique (DA) DA DA DA DA DA
Dépose en Continue (DC) DC DC
Dépose Séquentielle (DS) DS DS
Dépose par Peigne (DP) DP DP DP DP
Dépose par Cordon (DCo) DCo DCo DCo DCo
Moyens adaptés à  la base et aux durcisseurs
Injection par volume
Injection par volume avec traçabilité
Remplissage de cartouches et fontaines de distribution à  partir de fûts de 200L ou d'IBC
Création d'un Automatisme dédié
Centrale de distribution à  partir d'IBC
Maîtrise des micro-débits
Respect de l'ergonomie des opérateurs
Système électrostatique solvanté et hydrosoluble
Système à  chaud cuve, flexibles
Travail haute pression jusqu'à  500 bars
Dosage fixe ou variable
*M : mono-composant **B : bi-composant ***C : tri-composant

Nos matériels d'application

Nos Pompes
+ Pour un gavage sans défauts des unités de dosage

Variétés

  • Pompes à piston pneumatique haute et basse pression, à billes ou à palettes, en unité simple ou en tandem
  • Pompes à température ambiante ou avec système de chauffe thermorégulé
  • Pompes à membranes pneumatique ou électrique en acétal, polypropylène, aluminium, inox, Hastelloy C, fonte assortie d'une large gamme de billes, membranes et siège (Dimensions disponibles de 3/8'' à 3'')
  • Pompe péristaltique
  • Pompe à engrenages
Nos Réservoirs sous pression

Spécificités

  • De 5 à 60 litres de capacité
  • Large éventail d'accessoirisation
Nos Élévateurs

+ Pour faciliter la mise en œuvre des contenants 
+ Pour garantir un gavage de qualité

Spécificités

  • Élévateur pneumatique simple ou double colonne
  • Pour des contenants de 5 à 1 500 litres de capacité
Nos Agitateurs

+ Pour mélanger et garantir l'homogénéité des fluides

Spécificités

  • Agitateurs pneumatiques ou électriques
  • Pour des contenants de 5 à 1 500 litres de capacité
Nos Régulateurs de produit

Spécificités

  • Basse et haute pression pneumatique
  • Manuel ou piloté
Les Pistolets de pulvérisation

Spécificités

  • Manuel ou automatique
  • Pulvérisation basse pression à conventionnelle pour les produits fluides
  • Pulvérisation airmix et airless pour les fluides de viscosité médium à haute
Les Valves de dépose

+ Pour maîtriser vos quantités 
+ Pour garantir la précision et la régularité des cordons déposés

Spécificités

  • Des valves pour la coulée et la dépose de cordon pour des produits mono-composant et bi-composants
Les Fléxibles

Spécificités

  • Un large panel de dimensions et de matières pour respecter les compatibilités chimiques des fluides et les pressions d'application.
  • Pour des applications à température ambiante ou thermorégulées.
  • En haute et basse pression.
Les machines de dosage

+ Grande facilité d’utilisation (collage de vitrage ou dépose de colle structurelle)
+ Parfaite maîtrise des débits
+ Pour des mélanges de produits bi- et ti-composants de qualité
+ Traçabilité précise
+ Fiabilité et une robustesse à toute épreuve

Spécificités

  • Régulation en boucle fermée PCF (Graco) pour une précision accrue et la réalisation de cordons parfaits.
  • Systèmes de dosage Exactablend à rapport variable pour les colles bi-composants silicone, polysulfure et d'uréthane.
  • Machine de dosage à rapport fixe HFR pour les productions très soutenues (fabrication des panneaux sandwiches).

Nos fournisseurs intégrés

Ça, par exemple ! 
Newmatec sait faire.

Application n°1

Collage de vitrage
De la fenêtre de grande distribution aux murs rideaux des buildings, le silicone est au verre, ce que le chevron est à la charpente : un élément constructif fondamental. C’est pourquoi, l’assemblage par silicone des baies vitrées ne tolère aucune approximation. Pour un collage sans faille, Newmatec a développé, en étroite collaboration avec son partenaire Graco, une grande unité de dosage dédiée. Extrablend AGP garantit le respect précis du ratio, tout en offrant à l’opérateur une ergonomie maximale, grâce à la potence déportée.

C’est pour vous !
- Façadiers
- Fabricants de fenêtres

Vous aimerez chez Extrablend AGP :

  • la simplicité de l’automatisme, qui assure une grande souplesse de réglage et de contrôle quotidien ;
  • la légèreté du pistolet de mélange qui permet une utilisation confortable, sans fatigue, en écartant les risques de trauma ,
  • la limitation des rejets de COV, grâce au mélange en tête et à l’utilisation d’un mélangeur statique jetable, qui évite le recours aux solvants de rinçage.

Vous aimerez encore + :

  • le service 3*** de Newmatec, avec prise en main, assistance technique et opérations de maintenance des équipements incluses.
Application n°2

Collage de panneaux sandwiches
Un panneau sandwich performant exige un collage homogène et précis entre les différentes couches qui le composent. C’est un élément structurant déterminant pour la qualité du produit fini que vous délivrez. Étape stratégique de votre process, la phase de collage exige rigueur technique, rapidité et précision, pour produire rapidement, en grands volumes. Nos solutions techniques bi- ou tri-composants pour le dosage et l’application de colles polyuréthanes garantissent un résultat de haute qualité, dans un volume de production élevé.

C’est pour vous !
- Professionnels du bâtiment et de la construction
- Constructeurs automobile
- Constructeurs de véhicules de transport et de loisirs
- Constructeur de bateaux

Vous aimerez :

  • la maîtrise complète des ratios de mélange
  • l’optimisation du transfert des composants
  • la traçabilité sans faille
  • l’ergonomie adaptée.

Vous aimerez encore + :

La robustesse et la précision de l’unité Graco HFR hydraulique à ratios fixes, intégrée à notre process, pour le dosage des bi-composants.

Application n°3

Collage structurel
Aujourd’hui, les performances exponentielles des produits de collage leur permettent de rivaliser avec les techniques mécaniques traditionnelles d’assemblage. Mais pour qu’un adhésif mérite de se substituer à une vis, ses performances intrinsèques ne suffisent pas. Vous devez pouvoir compter sur une mise en œuvre plus simple et plus rapide, à fiabilité équivalente en termes de résultat et de pérennité. Pour tous vos collages structurels de pièces, les solutions Newmatec vous garantissent une maîtrise totale de l’application des colles polyuréthanes bi-composants de dernière génération.

C’est pour vous !
- Constructeurs de véhicules de transport
- Fabricants de matériel électro-ménager
- Constructeurs aéronautiques
- Professionnels de la construction nautique

Vous aimerez :

  • avoir le choix entre plusieurs applications de dosage : machines à rapport fixe ou variable selon la viscosité et le ratio de mélange, et la nature de l’application (fontaine de distribution, remplissage de cartouche, cordon…)


Application n°4

Distribution et dépose de cordon de mastic
On ne plaisante pas avec l’étanchéité ! Et pour garantir une étanchéité parfaite, vous devez pouvoir compter sur une distribution de mastic précise, homogène, garantissant une qualité constante du résultat. Les solutions de pompage, distribution, régulation et dépose de mastic Newmatec sont conçues pour assurer le parfait acheminement entre la centrale à mastic et les points d’arrivée, de façon sécurisée pour une distribution continue ou séquentielle, sans risque de bouchage.

C’est pour vous !
- Sous-traitants étanchéité du secteur de l’automobile
- Fabricants machines agricoles
- Fabricants de matériel électroménager

Vous aimerez :

  • Notre système de dépose régulée de cordon de mastic.
  • Notre capacité à fabriquer le réseau de distribution centralisée, entre les fûts de votre centrale à mastic et les différents points d’arrivée sur vos lignes de fabrication.
  • Notre système à double-fûts, qui vous permet une production en continu (bascule automatique de fût vide à fût plein, permettant un changement de fût sans temps d’arrêt de production).

Vous aimerez encore + :

  • L’intégration des appareils PCF pour régler et gérer les débits à distribuer, de façon continue ou séquentielle.
Application n°5

Graissage des roulements d’essieux de train pour la SNCF
Une opération clé pour le bon entretien des trains ! Organe vital pour le bon fonctionnement, la sécurité et la longévité des matériels roulants, les roulements d’essieux de train doivent faire l’objet d’un graissage certes régulier, mais surtout ultra-précis. Ni trop, ni trop peu, pour un graissage parfaitement conforme aux exigences du géant français du rail ! Newmatec est à l’origine d’une solution complète d’injection de graisse, créée sur-mesure pour la SNCF et installée dans son technicentre. Augmentée d’un système de contrôle ultra-précis du volume de graisse à injecter, au gramme près, cette technologie est susceptible d’intéresser tous les professionnels du secteur de la maintenance industrielle.

C’est pour vous !
Professionnels de la maintenance de matériels roulants.

Vous aimerez :
La traçabilité et les modalités de contrôle sans failles permises par notre programme dédié.

Vous aimerez encore + :
Notre capacité à créer des systèmes répondant aux exigences des organismes spécialisés dans la maîtrise des risques industriels (Apave).

Application n°6

Injection de résine pour l’équilibrage des pales d’éoliennes
Marché d’avenir par excellence, la fabrication des pales d’éoliennes allie le gigantisme (107m de long) à des impératifs de résistance élevée. L’équilibrage des pales s’effectue par injection de résine, produit particulièrement complexe à mettre en œuvre, en raison de sa grande densité. Grâce à sa maîtrise des produits difficiles, Newmatec a pu fournir une solution complète permettant de délivrer, à l'aide d’un bras articulé, un grand volume avec précision, tout en garantissant la traçabilité de l’opération (indispensable au regard des enjeux de sécurité et de performance des éoliennes en mer).

C’est pour vous !
Constructeurs et fabricants d’éoliennes

Vous aimerez :
Le système de chauffe intégré, qui permet de mettre la résine à température, et de la maintenir en l'état jusqu’à la dépose, grâce aux flexibles chauffants.

Application n°7

Application d’émail sur les aubes de turbines d’avion
L’industrie aéronautique combine le défi technique sans cesse repoussé à la recherche d’une productivité toujours plus accrue. La fabrication des pièces d’avion doit être fiable et rodée, d’autant plus lorsqu’il s’agit de pièces de moteur, fonctionnant dans un environnement extrême, avec des températures dépassant 1 600°C.
S’agissant de l’application de nitrure de bore ou d’émail sur les aubes de turbine, toute imperfection de surface est susceptible d’entraîner des défaillances dommageables, ou de réduire la durée de vie de la pièce. D’où l’importance de garantir une qualité d’application maximum, avec un minimum de produit. Cette exigence de précision, Newmatec l’a relevée grâce à cette solution de dépose en électrostatique, permettant de recourir à un volume de matière première hydrosoluble 10 fois inférieur à une solution classique.

C’est pour vous !
Constructeurs aéronautiques

Vous aimerez :
- La capacité de Newmatec à s’intégrer dans le process complexe d’une ligne automatisée, en tenant compte de tous ses paramètres pour garantir un fonctionnement fiable et sécurisé.

- Le dispositif de sécurité ultra-bordé, pour véhiculer jusqu’à 80 000 volts de charge, grâce à la table de charge isolée.


Application n°8

Intégration d’un système de pilotage de pistolets à peinture liquide avec les normes ATEX
Les professionnels du traitement de surface sont soumis à un faisceau de plus en plus large de contraintes environnementales, pour la maîtrise des risques industriels et technlogiques. Les intégrer n’est plus une option, c’est même devenu une condition de leur pérennité. Avec cette solution intégrée de pilotage de pistolets répondant aux normes ATEX (certifiés pour les Atmosphères Explosibles), Newmatec délivre un ensemble entièrement sécurisé, pour la pulvérisation automatique de peintures liquides solvantées.

C’est pour vous !
Spécialistes du traitement de surface

Vous aimerez :
- La création d’un système dédié de chargement des peintures.
- L’ergonomie du poste de remplissage des produits, permettant une manipulation aisée des contenants.
- Un niveau de propreté accru grâce à un aménagement sur-mesure du système.
- L’intégration d’un boîtier Atex permettant de piloter à distance, de façon sécurisée, une série de plusieurs pistolets sur rails, installés en cabine.

Vous aimerez encore + :
La compatibilité de notre matériel de pulvérisation avec les peintures hydrosolubles, pour mieux anticiper votre transition en matière de réduction d’émission de COV.