Lubrification

Souvent négligée, la lubrification est pourtant tout sauf secondaire dans le processus de fabrication industrielle. À court terme, elle est facteur de rendement, de qualité de production et de sécurité des opérateurs. À long terme, elle est facteur de pérennité des installations et de rentabilité de la production. Grâce à ses solutions de matériels automatisés, adaptables et ajustables à votre environnement machine, répondant point à point à votre cahier des charges, Newmatec vous délivre de cette opération délicate mais incontournable, en garantissant une mise en huile propre, précise, fiable et régulière.














En savoir plus

 

Le chiffre qui fait réagir
80% de la casse des machines résulte d’un défaut de lubrification. Absence de lubrification, lubrification irrégulière ou imprécise, sur-graissage ou sous-graissage… ces défaillances augmentent les risques de friction, de surchauffe, de corrosion, de choc… et donc de casse !
D’où l’importance de ne pas négliger la lubrification.

Tout bénéf !


Bien lubrifier, c’est à la fois :

  • Réduire les risques de friction, et donc de surchauffe, et donc de déformation thermique des pièces usinées ; et ainsi, briser cercle vicieux au profit d’un cercle vertueux ; 
  • Améliorer la qualité des pièces usinées ;
  • Réduire les risques d’adhérence de copeaux métalliques, limailles et autres impuretés sur la pièce usinée ;
  • Protéger les pièces usinées des risques de corrosion ;
  • Prémunir les outils de cambrage, de découpage, d’emboutissage, de la casse et d’une obsolescence prématurée.

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Trop forts ! 

Pourquoi nos solutions de lubrification peuvent faire la différence ?


Découvrir nos forces

Parce qu’elles sont équipées de systèmes d’automatisation complets, permettant de programmer et de verrouiller vos recettes.

Le travail de l’opérateur est fluidifié, la production est sécurisée, dans la durée.

Parce qu’elles garantissent une lubrification nette, précise et propre.
Graisse n’est pas forcément synonyme de saleté, si l’outil pour l’appliquer est bien adapté !

Parce qu’elles sécurisent vos productions, grâce à leurs systèmes automatisés permettant de créer des recettes et de verrouiller des paramètres, en les protégeant par un code administrateur.

Répétabilité assurée !

Parce que la technologie de nos buses et nos systèmes d’automatisation intégrés nous permettent de réduire vos consommations de lubrifiants, en déposant la stricte quantité nécessaire.

Lubrifier moins, pour lubrifier mieux !

Parce que le système d’application basse pression de nos chambres et rampes de pulvérisation vous permet de répondre aux priorités de réduction des brouillards aux abords de vos lignes de production et dans vos ateliers.

Un environnement plus sain pour vos équipes, des résultats tangibles pour votre QSE!

Parce que vous pouvez compter sur l’intégrabilité totale de nos matériels, que nous ajustons à vos dimensions et largeurs de productions, pour une performance accrue.

Loin des standards, tout près de votre cas particulier !

Parce que vous économisez d’un bout à l’autre de la chaîne de production : en consommant moins d’huile, vous limitez également vos coûts de dégraissage.

Moins on salit, plus vite on nettoie !

Parce que nos systèmes s’adaptent à toutes les presses du marché pour une compatibilité parfaiteC’est notre côté caméléon !

Place des marchés

Les solutions de lubrification de Newmatec concernent de nombreux secteurs d’activité.

Jugez plutôt !
Pour Qui ? 
Métallurgistes [découpeurs / emboutisseurs / profileurs]
 
- composants automobile
- appareillage électrique
- connectique
- structures métalliques du bâtiment
- cosmétique et flaconnage
- matériel médical
- matériel sportif
- équipement et ustensiles de cuisine
- robots ménagers
- conserverie
- quincaillerie 


Pour Quoi ?  
Lubrifier les bandes métalliques à l’entrée des presse avant formage à froid de pièces complexes.

Pour Qui ?  
Forgerons
- pièces automobiles, aéronautiques, ferroviaires, médicales…

Pour Quoi ?  
Lubrifier des métaux (aciers, inox, aluminium, bronze, laiton ou encore alliages de titane, nickel, super alliages…) avant déformation à chaud ou à froid. 
Pour Qui ?   
Fabricants de matériaux de construction
- panneaux béton
- parpaings
- poutres et poutrelles
- cuves béton
- tuyaux béton
- préfa béton / pré-mur / pré-dalle

Pour Quoi ?  
Lubrifier pour démouler ou décoffrer les éléments béton.
Pour Qui ?   
Verriers

- verre creux / verre plat / verre optique
- éprouvettes


Pour Quoi ?  
Lubrifier les lames et les outils pour le travail du verre.
Pour Qui ?   
Fabricants de machines spéciales

Pour Quoi ?  
Intégrer notre module de lubrification à une presse ou une machine spéciale pour livrer un matériel complet, “prêt à l’emploi.

Reçu 5/5 !


Nos clients sont nos meilleurs lanceurs d’alerte. Ces phrases, nous les entendons souvent. 
Ces problèmes récurrents sont peut-être aussi les vôtres, nous avons la solution pour les résoudre !


-1-

"Je mets trop d'huile."

Les systèmes de régulation Newmatec garantissent un débit strictement conforme à la recette paramétrée, pour une lubrification ultra-précise.

-2-

"Je constate un niveau de brouillards supérieur à celui toléré par les normes environnementales en vigueur."

Nos solutions de dépose en basse pression concentrent la diffusion du produit lubrifiant dans le faisceau prévu, limitant l’exposition des opérateurs aux particules fines, et préservant la qualité de l’air ambiant, à proximité immédiate de la presse.

-3-

"Je n’ai pas de place."

Nos systèmes se plient à vos contraintes spatiales. Sur site, nous identifions tous les espaces possibles, prenons en compte tous vos paramètres d’usage, pour vous proposer des solutions alternatives, en termes de dimension de chambre, de connexion à votre machine spéciale (chassis colonne, chassis déporté, chariot PZL…)

-4-

"Mes outils s'usent trop vite."

C’est que votre système de lubrification n’est pas au meilleur de ses capacités. Les solutions automatisées Newmatec ont l’avantage de garantir une maîtrise totale du graissage, en termes de densité et de régularité, de sorte de prolonger la durée de vie de votre outil.

-5-

"Mes opérateurs machines ne sont pas toujours rigoureux sur la lub."

Parce que le personnel tourne et qu’il n’est pas toujours possible de former chaque nouvel intervenant à l’utilisation d’un système de lubrification spécifique, Newmatec sécurise l’usage de ses solutions en intégrant des fonctionnalités de paramétrages permettant d’appeler des recettes pré-enregistrées.

Nos gammes de matériels

Vous êtes plutôt sur-mesure ou prêt à l’emploi ? 
Au menu ou à la carte. 
Chez Newmatec, vous avez le choix !

Ensembles à composer 
avec vous


À partir des éléments ci-dessous, nous vous accompagnons pour bâtir la solution parfaitement adaptée à vos contraintes et votre environnement. 
Cette approche modulaire vous permet d’obtenir une configuration personnalisée.

Lubrification en bande / Lubrification en chambre (largeur personnalisée)

Lubrification mono-produit / Lubrification bi-produit

Canne d’aspiration ou réservoir
Pompes
Régulateurs produits
Coffret de gestion
Pistolets automatiques lub de bande
Pistolets auto déporté lub outils
Rampe de pulvérisation simple produit
Rampe de pulvérisation 
bi-produit
Chambres de lubrification compactes
Chambres de lubrification à tiroirs

Ensembles full automatique
"plug & play"


Ces ensembles complets sont prêts à l’emploi. Tous automatiques, ils sont idéaux pour changer de produits et de recettes. En local ou via une communication vers vos systèmes.

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Qui dit lubrification dit déshuilage !
Newmatec possède son propre département “déshuileurs”